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锅炉清洗煮炉程序

时间:2018-06-08 18:01 作者:锅炉清洗 点击:

            锅炉清洗对汽包、水冷壁、省煤器等部位,根据有关规定,按碱煮法分三期加药煮炉,具体过程如下:1、一期加药、煮炉(采用临时加药箱和加药泵)1)锅炉清洗加药量:将纯度为100%的苛性钠(NaOH)100Kg配成20%浓度碱液。2)煮炉:点火升压0.3-0.4MPa碱煮12小时,同时进行拧紧螺丝及手孔盖的工作;12小时后,在0.3-0.4MPa压力下,通过放水门放水(放水前应补给水量至最高水位),放水同时应顺次打开各联箱放水门,使放水均匀,放水量为锅炉总量的10%。2、二期加药、煮炉:1)加药量:将纯度为100%的NaOH80Kg配成20%碱液与100Kg磷酸三钠(Na3PO4·12H2O)配成混合溶液。
           煮炉:将压力升至1.0-1.5MPa,煮炉8小时后,降压至0.3-0.4MPa进行放水,放水量仍为锅炉总量的10%,(放水前应补给水量至最高水位),然后上至最高水位。3、三期加药、煮炉:1)加药量:将150Kg磷酸三钠(Na3PO4·12H2O)配成10%浓度的液体。2)煮炉:将压力升至2.5MPa,煮炉8小时。煮炉期间配药人员注意事项:1、砸碎、搬运及配制溶液和往炉内加药时,须在专人指导下进行。2、配药人员须配备橡皮衣服或橡皮围裙、橡皮手套、胶鞋、防护眼镜及口罩等物品。3、砸碎烧碱时须在专门指定地点进行,同时须面向侧歪,以防烧伤皮肤。4、加药时汽包压力须降至零或保持最低水位。

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