锅炉清洗化学清洗技术在煤气锅炉的应用
时间：2019-02-10 08:06:12 作者：admin 点击:244次
锅炉清洗盐酸清洗机理锅炉水冷壁结垢以氧化铁垢最为常见，氧化铁垢的形成，主要与锅炉水中含铁量的大小和炉管上局部热负荷的控制有关。铁的化合物的形态主要是带正电的胶态氧化铁。锅炉清洗当水管上局部地区的热负荷过高时，该部位的金属表面因电子集中而带负电。结果带正电的氧化铁微粒向带负电的金属表面聚集，便形成了氧化铁垢。清洗方案确定水冷壁割管检测（拉伸、电镜扫描、金相分析），未发现严重氢脆现象。经过溶垢试验及垢样检测分析，水垢主要成分为氧化铁垢，还有少量钙、镁垢及难溶氧化铁层中的铜含量（这里铜含量高）。根据上述检查结果，清洗队伍最终采用盐酸酸洗除垢加氨洗除铜清洗工艺进行清洗，顺序为酸洗→氨洗。水冲洗清洗系统冲洗合格后，利用清洗临时系统，开启循环泵进行上水，依次切换循环回路，检查循环是否正常，冲洗至排水澄清。缓蚀剂循环均匀后，立即加入工业盐酸。盐酸与水稀释混合。
通过浓酸加药泵加入到清洗循环箱内，浓酸加酸速度控制在清洗循环泵出口酸浓度不超过8%。酸完后加0.5%的氟化氢铵，在加药箱中溶解后打入循环系统。这些气体在逸出过程中，对附着物具有较大的掀动力，使沉积物从管壁上脱落下来。由上述可知，盐酸清洗时，所发生的反应不完全是附着物溶解的过程，还有使附着物从金属表面脱落下来的作用。清洗加温、循环试验利用清洗临时系统进行锅炉上水，开循环泵，开启清洗箱混合加热装置通入蒸汽加热，温升正常锅炉化学清洗是指通过加入化学药剂的水溶液与锅炉汽水系统中的腐蚀物、沉积物、水垢等发生化学反应，使锅炉受热面内表面清洁，并在金属表面形成一层钝化膜的方法。锅炉定期进行化学清洗后，可一定程度的提高锅炉热效率、改善机组水汽品质，有效防止受热面发生爆管和水循环事故，保证锅炉安全、稳定、高效运行。
