锅炉清洗循环清洗和浸泡清洗
时间：2019-02-27 09:48:00 作者：admin 点击:256次
锅炉清洗能否进行酸洗,关键在于锅炉酸洗的安全保证性。一方面要看锅炉经过连续酸洗后对锅炉材质的影响;另一方面要看锅炉清洗酸洗的时间间隔与锅炉的服役年限。要保证在锅炉服役年限中,总的酸洗次数限定在非常安全的条件下。经过铁道部门多次试验,在目前缓蚀剂缓蚀水平下锅炉经过多次酸洗,从试验结果可以看出,经过20次酸洗后钢板试样的拉力试验及弯曲试验各项机械性能均无明显变化,而试样的塑性指标有所下降,特别是当酸洗次数再增加时,塑性指标下降幅度更为显著(如表2)。从表2可看出,随着酸洗次数的增加,钢板试样塑性指标明显降低,其原因是试样两侧酸腐蚀明显加大。经20次酸洗的锅炉钢板试样,其轧延面并无显著的腐蚀,但两侧已产生了针孔腐蚀,最深可达lmm,且横向根据以上试验证明:在目前缓蚀剂的缓蚀水平下,一台锅炉总的化学清洗(酸洗)次数控制在20次以内是安全的。对于绝大多数低压锅炉而言其服役年限(不含换管等大型维修)一般都在20年左右,如果酸洗次数控制在20次以内,那么锅炉化学清洗时间间隔年限确定在一年以上是安全适宜的。目前使用的缓蚀剂缓蚀水平,酸洗时间间隔控制在一年以上。
锅炉酸洗是安全的。考虑到锅炉在使用和保养过程中存在的种种因素,随着锅炉服役时间的延长,锅炉材质的机械性能均呈下降趋势,特别是当锅炉出现过热变形腐蚀等缺陷时,锅炉塑性指标以及抗热疲劳强度指标下降更快。为确保锅炉的酸洗安全,锅炉酸洗时间间隔应按《低压锅炉清洗规则》中确定的二年以上为宜。缓蚀盐酸除垢法以下简称“酸洗”是目前广泛被)采用的锅炉化学除垢的一种方法,如果酸洗工艺掌握不当,也容易对锅炉产生酸性腐蚀或影响清洗效果。因此科学制定锅炉酸洗工艺,严格按照工艺要求规范酸洗行为,是保证锅炉酸洗质量和安全的必要的措施。现结合酸洗实践,将酸洗工艺中的有关问题叙述于下,供参考。循环清洗的优点是:锅炉各部的酸液浓度均匀,清洗效果好,脱落的垢片不易堵塞管路,容易取得均匀的样品以控制清洗过程;其缺点是:循环清洗造成金属腐蚀速度增加清洗不安全,特别是当管路或设备结构复杂时,由于各部位酸液流速不均匀而易造成个别部位的过酸洗现象。循环清洗主要用于强制循环的热水锅炉或锅炉水垢过厚且水垢溶解缓慢的锅炉清洗。
