锅炉清洗技术述评
时间：2018-02-02 12:16:00 作者：admin 点击:232次
锅炉清洗新建锅炉在制造、储运和安装过程中，不可避免的会形成氧化皮、腐蚀产物和焊渣，并且会带入砂子、尘土、水泥和保温材料碎渣等含硅杂质。管道在加工成型时，有时使用含硅、铜的冷热润滑剂(如石英砂、硫酸铜等)，或者在弯管处灌砂，也都可能使管内残留含硅、铜的杂质。锅炉清洗这些杂质如在锅炉内会产生严重危害。如锅炉启动时，汽水品质不易合格，影响机组的启动时间;防碍炉管管壁的传热，造成炉管过热和损坏;在炉内形成碎片或沉渣，堵塞炉管，破坏汽、水的正常流动工况;加速受热面沉积物的累积，使介质浓缩腐蚀加剧，导致炉管变薄、穿孔和爆破。
所以锅炉在投运前都必须进行化学清洗。锅炉投入运行以后，即使有完善的补给水处理工艺和合理的锅内水工况，仍然不可避免地会有杂质进入给水系统，热力系统也会遭受腐蚀。如不进行化学清洗除掉这些污染物，将会在受热面形成水垢，影响炉管的传热和水汽流动特性，加速介质浓缩腐蚀和炉管的损坏，恶化蒸汽品质，危害机组的正常运行。因此，锅炉在运行一定时间以后，必须进行化学清洗。
