锅炉清洗氢脆试验方法
时间：2018-05-22 10:12:14 作者：admin 点击:245次
锅炉清洗了解氢渗入金属后引起材料机械性能发生变化的试验方法通常有两种。一种是拉伸试验法，另一种是弯折试验法。锅炉清洗拉伸试验法是将与锅炉热交换管化学成分和金相组织完全相同的钢棒，加工成标准拉伸试样，用材料试验机慢速将试样拉断，测量断口处断面的直径，计算出该试样未受氢影响时的断面收缩率，计算公式如下:式中:ψ——金属材料的断面收缩率[%]；D0——标准拉伸试样的直径(试验段)[毫米]；D1——拉伸后试样断口的直径[毫米]。再将另一些同样的样品放入添加有缓蚀剂的酸溶液中进行腐蚀试验，一般为1～2小时后，取出样品很快洗净、擦干(不得加热)再到材料试验机上以同样的速度将试样拉断，求出在酸液中腐蚀后的试样的断面收缩率。根据试验前后断面收缩率的变化来判断氢脆发生的大小。
进行这个实验时必须注意，从酸中取出试样后，要迅速处理，并立即在材料试验机上以慢的速度拉断，中间间隔时间不宜过长。因为渗入金属中的氢是可逆的，这段时间一长，已经渗入金属内部的氢还会跑出，使原来已经变得比较脆的试样还可以得到一定程度上的恢复。如果腐蚀试验后，不能立即进行拉伸时，必须将试样在低温下保存。最好是在-10℃的盐-冰体系中保存，但不能够直接同水接触。检查氢脆的另一个方法是弯折法。弯折试验是在一个能够将试样固定，并准确向两个方向做180°或90°弯折的机器上进行的。试样的材料一般选用对氢脆更敏感的高强度弹簧钢丝，截成10厘米一段作为实验样品。高强度弹簧钢丝的强度比一般锅炉用钢高许多，在一般情况下，氢脆发生的敏感性是与材料的强度成正比的。
