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垃圾电厂锅炉清洗后机组启动调试方案-淄博华海环保科技有限公司
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垃圾电厂锅炉清洗后机组启动调试方案

时间：2017-07-15 14:04:09 作者：admin 点击:229次

 一、锅炉清洗后 管道阀门与风门的调试在完成阀门及调节风门的机械、电气、热工专业安装调试后，锅炉清洗后锅炉专业调试人员要对阀门与调节风门进行检查与试验。
  1、阀门、调节挡板在介质流动方向上有无装反； 2、阀门、风门及调节挡板的位置是否便于操作与检修； 3、阀门、风门开关方向及全开、全关位置是否已明确标志且完全正确； 4、炉控室盘上操作时，就地阀门、挡板编号是否对应，传动是否正确，开关是否灵活，全开、全关指示是否与盘上一致； 5、启动给水泵上水时，检查阀门的严密性； 6、电动阀门冷态时行程应预留1/3圈，否则需重新调整。检查时，要作出详细、正确记录，阀门、风门的编号要书写正确，缺陷及问题要书写确切、完全。   二、 转动机械试运行 1、试运应具备的条件：（1）设备安装结束，验收合格；（2）设备基础二次灌浆的混凝土强度已达设计要求；（3）设备周围杂物已清除干净，有关通道平整通畅，照明、通讯设施完善；（4）设备附近无易燃、易爆物，并配备消防器材。 2、试运前的检查：（1）转动机械内部及连接系统内部不得有杂物及工作人员；（2）转动机械的地脚螺丝和螺栓不得有松动现象，裸露的转动部分应有保护罩或围栏（3）轴承润滑油油位正常、清晰，油质合格，油位计完整；（4）轴承冷却水充足，回水管道通畅；（5）盘动转子使其旋转，动、静部分转动应轻便灵活，无卡涩、摩擦等现象；（6）与机械有关的调节控制装置应开关灵活；（7）事故按钮应完整，并附有保险罩；（8）电机测绝缘，绝缘符合要求。 3、试运行方法：（1）检查工作完毕后，将风机进口风量调节挡板关闭；（2）启动风机电机，待运行稳定后，用事故按钮停机，利用其旋转惯性以观察轴承和转动部分，应无摩擦及其他异常情况，然后重新启动，达到正常转数后，逐渐开启风机入口风量调节挡板至全开，注意电动机电流不超过额定值；（3）风机试运行中，燃烧室应保持适当负压；（4）定时测量轴承温度、电机温升及振动，同时检查轴承与油封的情况；（5）利用听棒检查风机、电机的轴承，内部有无摩擦和异声；（6）送、引风机及二次风机试运8小时，其他小电机试运4小时。 4、 合格标准：（1）风机叶轮转动时应无异声、摩擦和撞击；（2）轴承无漏油、甩油现象；（3）转动方向正确；（4）入口调节挡板旋转方向正确；（5）轴承振动、串轴和温度不超标准值；（6）电机温升在规定范围内（≤80℃）。附：1.滑动轴承不高于70℃，滚动轴承不高于80℃，润滑油温不超过60℃； 2.轴承振动：额定转速r/min15001000 振幅mm.≤0.100.13 3.串轴不大于2~4mm。 5、试运行注意事项：（1）运行操作应由运行值班人员根据安装负责人的要求进行，安装人员不得自己进行试运行操作；（2）运行值班人员根据安装负责人的要求向班长汇报，并与电气联系送电；（3）应了解风机满负荷情况下电流的数值和风压。

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