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垃圾电厂锅炉清洗后机组启动调试方案

时间:2017-07-15 22:04 作者:锅炉清洗 点击:

 一、锅炉清洗后 管道阀门与风门的调试在完成阀门及调节风门的机械、电气、热工专业安装调试后,锅炉清洗后锅炉专业调试人员要对阀门与调节风门进行检查与试验。
  1、阀门、调节挡板在介质流动方向上有无装反; 2、阀门、风门及调节挡板的位置是否便于操作与检修; 3、阀门、风门开关方向及全开、全关位置是否已明确标志且完全正确; 4、炉控室盘上操作时,就地阀门、挡板编号是否对应,传动是否正确,开关是否灵活,全开、全关指示是否与盘上一致; 5、启动给水泵上水时,检查阀门的严密性; 6、电动阀门冷态时行程应预留1/3圈,否则需重新调整。检查时,要作出详细、正确记录,阀门、风门的编号要书写正确,缺陷及问题要书写确切、完全。   二、 转动机械试运行 1、试运应具备的条件:(1)设备安装结束,验收合格;(2)设备基础二次灌浆的混凝土强度已达设计要求;(3)设备周围杂物已清除干净,有关通道平整通畅,照明、通讯设施完善;(4)设备附近无易燃、易爆物,并配备消防器材。 2、试运前的检查:(1)转动机械内部及连接系统内部不得有杂物及工作人员;(2)转动机械的地脚螺丝和螺栓不得有松动现象,裸露的转动部分应有保护罩或围栏(3)轴承润滑油油位正常、清晰,油质合格,油位计完整;(4)轴承冷却水充足,回水管道通畅;(5)盘动转子使其旋转,动、静部分转动应轻便灵活,无卡涩、摩擦等现象;(6)与机械有关的调节控制装置应开关灵活;(7)事故按钮应完整,并附有保险罩;(8)电机测绝缘,绝缘符合要求。 3、试运行方法:(1)检查工作完毕后,将风机进口风量调节挡板关闭;(2)启动风机电机,待运行稳定后,用事故按钮停机,利用其旋转惯性以观察轴承和转动部分,应无摩擦及其他异常情况,然后重新启动,达到正常转数后,逐渐开启风机入口风量调节挡板至全开,注意电动机电流不超过额定值;(3)风机试运行中,燃烧室应保持适当负压;(4)定时测量轴承温度、电机温升及振动,同时检查轴承与油封的情况;(5)利用听棒检查风机、电机的轴承,内部有无摩擦和异声;(6)送、引风机及二次风机试运8小时,其他小电机试运4小时。 4、 合格标准:(1)风机叶轮转动时应无异声、摩擦和撞击;(2)轴承无漏油、甩油现象;(3)转动方向正确;(4)入口调节挡板旋转方向正确;(5)轴承振动、串轴和温度不超标准值;(6)电机温升在规定范围内(≤80℃)。附:1.滑动轴承不高于70℃,滚动轴承不高于80℃,润滑油温不超过60℃; 2.轴承振动:额定转速r/min15001000 振幅mm.≤0.100.13 3.串轴不大于2~4mm。 5、试运行注意事项:(1)运行操作应由运行值班人员根据安装负责人的要求进行,安装人员不得自己进行试运行操作;(2)运行值班人员根据安装负责人的要求向班长汇报,并与电气联系送电;(3)应了解风机满负荷情况下电流的数值和风压。

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